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如何预防玻璃瓶生产车间的粉尘“威胁”?

时间:2022-10-20     作者:瑞升玻璃瓶   阅读

玻璃瓶生产工艺主要是包括配料、熔制、成型、退火、检验包装、成品入库等工序,这也决定了在玻璃瓶罐的生产过程中具有高温、危化品,粉尘和机械设备连续高速运转的特点,导致在玻璃生产过程中有高温辐射、火灾爆炸、噪声,玻璃划伤和机械伤害等安全隐患。

如何预防玻璃瓶生产车间的粉尘“威胁”?

  1. 玻璃瓶生产车间是会产生粉尘的,玻璃原料的筛分、提升、运输,称重和混合等作业都是会产生无机粉尘的,煤炭的卸车,装仓,输送,提升,加煤等环节也有煤尘的产生,产生部位有配料车间,料仓加料口,煤库,输煤廊等处,工人接触这些粉尘,如果没佩戴口罩或者在作业的场所粉尘浓度过高,会发生粉尘上海,严重的可导致尘肺病。

  2. 为了防止粉尘对人体的伤害,连续作业,瑞升玻璃瓶建议应配备相应的除尘系统,采用湿法混料,输送系统密闭防尘,做好车间除尘工作;

  3. 配料车间尽量不知在厂区主导风向的下风侧,与原料车间和熔窖相距不可太远;

  4. 煤炭尽可能采用自卸车运输,煤仓高度尽可能矮一点,输煤系统全密闭,卸料落差小;

  5. 室内建筑结构尽量减少易击沉的突出部分,多层厂房应用防止含沉空气串流的各项隔离措施,地面应平整密实,适于冲洗和清扫。

  6. 如何预防玻璃瓶生产车间的粉尘“威胁”?

  7. 即使清除粉尘,满足自然通风的有关要求

  8. 尽量选用不易产生粉尘的原料。

  9. 车间工人要穿戴好防护用品,建议接触粉尘的工人佩戴过滤式防颗粒物呼吸器,并定期更换。

  10. 最后一点就是要定期检查车间空气中的粉尘浓度。

以上就是在生产玻璃瓶的时候,针对粉尘的预防和整治,做好做大做强一个玻璃瓶生产企业,不仅产品要质量过关,生产车间也要保证安全运转,粉尘的危害是非常大的,做好产品的每一个步骤每一处细节才是一个真正有担当的企业。


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